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发科达电解抛光机

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化学抛光液适合哪些金属抛光处理?

来源:作者:时间:2016-02-29

  由于化学抛光的处理工艺极为简单方便,因此被广泛应用。为了保证化学抛光的效果,必须使金属表面溶解,并在表面形成前述的液体膜或固体膜。化学抛光液的基本组成一般包括腐蚀剂、氧化剂、添加剂和水。其中,腐蚀剂是主要成分,主要使工件在溶液中溶解;氧化剂和添加剂可抑制腐蚀过程,使反应朝有利于抛光的方向进行;水对溶液浓度起调节作用,便于反应产物的扩散。

发科达化工是一家专业生产各种金属表面钝化液,电解抛光液,化学抛光液及各种金属表面清洗剂的厂家。发科达生产的化学抛光液可以适用钢铁化学抛光,铜及铜合金化学抛光,铝及铝合金化学抛光处理。操作简单,工艺成熟稳定、高效,药液环保且能反复循环使用,最为常用的主要有铜材化学抛光和铝材化学抛光,本文也主要介绍这种工艺:

1.铜材化抛光液可以适用所有铜及铜合金的表面的快速除氧化皮,去焊斑,铜绿等杂质的同时,还原铜的本色,并且抛光出亮。抛光速度非常快,一般只需要常温浸泡30-3分钟。可达到整平、光亮的效果。可连续循环使用,成体低。不含有害物资,环保、符合SGS 要求。具体操作工艺如下:

除油脱脂→浸泡洗→调理→浸泡洗→化学抛光→浸泡洗→调理→浸泡洗→烘干

2.铝材化学抛光液可以适用所有铝及铝合金的表面抛光亮,去毛刺,除氧化皮和杂质的处理。快速抛光亮表面的同时,不腐蚀基材。无黄烟,不含有害物资,环保、符合SGS 要求。具体操作工艺如下:

除油脱脂------清洗------化学抛光------清洗------钝化------清洗------烘干

      特别需要注意的是化学抛光时间:化学抛光存在一个最佳抛光时间范围。若时间过短,只能获得没有光泽的梨皮状表面;若时间过长,不仅溶液损失增大,而且加工表面会出现污点或斑点。而这个时间范围受材料、抛光液组成及抛光温度等因素的影响,通常难以预测,只能通过实验测定。化学抛光中往往同时产生氢气,这是在抛光具有氢脆敏感性材料时必须注意的问题。另外抛光液温度高达100200CC时,还会发生退火作用。为了把氢脆和退火作用的影响降到最低,就必须在最适温度范围内选择尽可能短的抛光时间。

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